即不增加吃刀探度而往復進給光刀幾次。

  (1)磨削深度的選擇如前所述，為了提高磨齒生產率，粗磨時應該盡量把磨削深度取得大些。但是要注意，不應產生燒傷現象。同時，哈默納成形磨削機諧波組合件CSG-40-80-2UH粗磨時形成的表面破壞層深度要在精磨余量的范圍內。也就是說，要能在精磨時把它磨掉。

   錐面砂輪磨齒機由于砂輪剛性較好，又可以用冷卻液溫磨，所以可以用較大的磨削深度工作。

    碟形雙砂輪和大平面砂輪磨齒機都是于磨的哈默納成形磨削機諧波組合件CSG-40-80-2UH，砂輪的剛性又較差，所以磨削深度是比較小的。

    用成形砂輪磨齒時，牙齒切得愈深，矽輪參加工作的長度就愈長，此時，磨削深度應適當減小。

    (2)縱向進給量和展成進給量的選擇縱向進給量和展成進給量越大，磨齒生產率就越高。但是，同時要考慮磨齒精度及表面質量和光潔度等問題。一般說來，齒輪的尺寸(模數    制定這兩個表格的出發點，哈默納成形磨削機諧波組合件CSG-40-80-2UH是使精磨時形成的表面破壞層的深度在一定范圍內，使它不致影響齒面的硬度，也不降低牙齒的強度。而粗磨的規范，則保證粗磨時產生的破壞層深度在糟磨的余量之內，使它能在精磨時磨去。

    從表中可以看出，磨齒規范與齒輪的模數和直徑有關哈默納成形磨削機諧波組合件CSG-40-80-2UH，錐面砂輪磨齒機則還與齒寬有關。