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　　工作原理：

　　該設(shè)備的工作原理是將制粒用粉狀物料投入流化床內(nèi)，然后冷空氣通過初效、中效過濾器進入后部加熱室，經(jīng)過加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，在引風機拉動下物料在床內(nèi)呈流化態(tài)。制粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，粉末相互架橋聚集成粒并長大，水分揮發(fā)后由風機帶出機外。

 

　　操作前準備工作：

　　1、接通電源，關(guān)閉蒸汽和壓縮空氣。

　　2、打開柜電源操作。

 

　　空載運行時應(yīng)：

　　1、把一步制粒機噴霧干燥室，把濾袋的支持，將《麥田里的兩組序列根據(jù)序列在螺栓系過濾，檢查是否有任何破碎捕手和孔同時，如果有的話，必須縫修復，然后上升器支架底部過濾法蘭，收緊繩子，然后旋入噴霧干燥室。

　　2、噴槍的安裝：刪除噴霧室噴槍孔蓋，噴槍穿上，噴嘴垂直在原料容器的底部，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母。

　　3、控股啟動空氣壓縮機和電源開關(guān)的分布，包含在總電源開關(guān)控制柜可以安裝在現(xiàn)場電源控制按鈕。

　　4、開始總控制柜面板上的電源開關(guān)，總電源按鈕和可編程序控制器電指標。

　　5、開始主要風機按鈕1-2秒的時間立即停止，檢查風扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克，如果旋轉(zhuǎn)相反的，應(yīng)該改變?nèi)嚯娫吹膬蓚€階段，旋轉(zhuǎn)葉輪和蝸殼標記。

　　6、開始一步制粒機輔助通風機按鈕1-2秒的時間立即停止，檢查風扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克，如果旋轉(zhuǎn)相反的，根據(jù)第五條方法來改變方向。

　　7、畢竟是功能，對原材料進集裝箱車，然后開始“容器”按鈕時，原料容器在緩慢上升，約5秒鐘后，強行管連接。

　　8、開始主風機，大約10到15秒，發(fā)射器起停按鈕時，自己的指標。

　　9、打開一步制粒機主加熱按鈕，輔助加熱按鈕，輔助通風機按鈕，檢查溫度測點溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行每個氣缸都是敏感的。

　　10、上述所有過程的檢查完成后，干燥的開始按鈕，空載運行2-4小時。

 

　　開始加載運行時應(yīng)：

　　1、這將停止主要和輔助通風機，購買計劃起停按鈕“停止”位置，降低原料容器，取出，加入需要種子粉，然后推動，引發(fā)劑起停按鈕，增加原料容器，主要起停，輔助通風機和干燥的按鈕，從0到9將調(diào)整阻尼器調(diào)整，進而從原料容器上的鏡頭觀察流態(tài)化的程度，檢查是否流化高度從低到高，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，需要檢查通風相反是否有堵塞現(xiàn)象。

　　2、畢竟上面的操作，當一步制粒機物料的溫度接近你要求的容許值，可以噴霧干燥制粒操作。80目篩后，混凝土或粘合劑加入注入汽車水箱內(nèi)，啟動噴淋按鈕。B，調(diào)節(jié)水分的量：輸血量調(diào)整由變頻器控制，注入體積變化頻率的變化。變頻調(diào)速器的數(shù)字操作，細節(jié)見變頻調(diào)速器使用說明書》。C、噴霧角的調(diào)整和液滴直徑、原材料的容器，當你不滿意觀察觀察到取樣管，需要調(diào)整噴嘴噴射角和液滴直徑，當氣體噴嘴1向右旋轉(zhuǎn)，空氣體積減少，和霧化角小，反之霧化角的增加，當霧化角決定，將止回螺母5，鎖定氣體噴嘴1、液滴直徑的大小對霧化空氣壓力不斷變化輸液泵頻率大小，也可以調(diào)整壓縮空氣(1)和(2)壓力改變液滴的大小，越大壓降較小，而液滴。

　　3、PLC可編程控制器主機應(yīng)用程序之前設(shè)置設(shè)備工廠，在工作的過程中，不能改變程序可編程序控制器的機器。

　　4、捕手應(yīng)該刪除每個類清洗，否則它將阻止灰塵太多，造成影響的流化造粒，更換品種的影響，主持人應(yīng)該清洗。

　　5、干燥制粒過程，完成后的主要風機應(yīng)停止工作，輔助風扇應(yīng)該落后于主要風扇停止3到5分鐘，如果前面的主風機停止，輔助風扇才開始，應(yīng)該開始輔助風機3到5分鐘，吹一個環(huán)形管在產(chǎn)品材料。